Kötőgép hibaelhárítása: gyakori problémák, kiváltó okok és biztonságos megoldások

A kötőgép problémáit gyakran túl későn diagnosztizálják. A kezelő szakadt lyukakat lát, egy tekercset, amely megtagadja az adagolást, vagy egy Wire{1}}O gerincet, amely egyenetlenül záródik, és feltételezi, hogy maga a gép hibásodik meg. A gyártás során az ok egyszerűbb lehet: túl sok anyag egy lyukasztási ciklusban, nem illeszkedő menetemelkedés, nem megfelelő kötési átmérő, rossz kötegigazítás, kopott szerszámok vagy olyan beállítás, amely már nem felel meg a munkának.

A hibaelhárítás leggyorsabb módja atünet, azonosítsa, melyik szakasz hozta létre, majd módosítson egy-egy változót. Ez az útmutató a lyukasztásra, a spiráltekercsre és a Wire{1}}O munkafolyamatokra- összpontosít, amelyek a leginkább relevánsakkötőgépek, papírlyukasztó berendezésés a jegyzetfüzet-, naptár- és dokumentumkészítéshez használt kötészeti kellékek.

Kezdje a biztonsággal, mielőtt megszünteti az elakadást

Ne erőltesse meg az elakadt lyukasztókart, ne nyúljon bele egy meghajtású mechanizmusba, ne kerülje ki a védőburkolatot, és ne kísérelje meg a belső szervizelést, amíg a berendezés váratlanul elindulhat. Kövesse a gép kézikönyvét és a munkahelyi energia{1}}szabályozási eljárást, mielőtt súlyos elakadást hárítana el vagy karbantartást végezne. Az Egyesült Államokban az OSHAveszélyes energia szabvány ellenőrzésekiterjed a szervizelésre és karbantartásra, ahol a váratlan indítás vagy a tárolt energia sérülést okozhat a dolgozókban.

A kezelői-szintű hibaelhárításnak a gép gyártója által engedélyezett feladatokon belül kell maradnia: a feladat beállításának ellenőrzése, a hozzáférhető papírhulladék tisztítása, a kimenet ellenőrzése és a kompatibilis kellékanyagok ellenőrzése. A belső elektromos, hidraulikus, őrzött hajtás vagy szerszám javítása képzett szervizszemélyzet feladata.

Gyors diagnózis: Párosítsa a tünetet a gyártási szakaszhoz

1. probléma: A lyukasztó elakad vagy nem fejezi be a lyukat

A lyukasztási elakadás gyakran terhelési problémát jelent, mielőtt a gép problémája lenne. A névleges kapacitás általában egy adott papírtípustól és működési állapottól függ; a nehezebb borítók, laminált lapok és sűrű papírok nagyobb lyukasztóerőt igényelhetnek, mint a hagyományos szöveges papír.

Mit kell ellenőrizni

• Csökkentse a lapok számát, és tesztelje újra.
• A merev borítókat a belső könyvblokktól külön lyukassza ki.
• Ürítse ki a hozzáférhető papír-hulladék- vagy chad-tálcát.
• Vizsgálja meg a lyukasztott élt. A szakadt vagy félhold alakú lyuk rossz vágási műveletet vagy a lyukasztás során elmozdult köteget jelezhet.
• Hasonlítsa össze a munkát a gép jóváhagyott anyag- és kapacitásspecifikációjával.

Ha a lyukasztó továbbra is leáll egy kis, normál kötegnél, ne kezelje a problémát a kezelő túlterheléseként. A szerszámkopás, a meggörbült csap, a meghajtási ellenállás vagy más mechanikai állapot ellenőrzést igényelhet. A lyukasztás minőségének alaposabb megismeréséhez lásd a YPS útmutatójátspirálkötés lyukak felszakadása nélkül.

2. probléma: A lyukak tiszták, de rossz helyzetben vannak

Az élhez túl közel, attól túl távol, vagy a középponttól távol eső, egybefüggő furatok általában a beállításra mutatnak, nem pedig a szerszám élességére. Minden egyes húzás előtt ellenőrizze az oldalvezetőt, a mélység- vagy margóbeállítást, a papírütközőt és azt, hogy a köteg teljesen a helyére került-e.

Ne javítson ki egy rossz tételt úgy, hogy először kicseréli a kötőelemet. A lyukasztott minta határozza meg, hogy az oldalblokk hogyan lóg le a gerincről. Ha a lyuk helyzete rossz, még a megfelelő tekercs vagy huzal is gyenge lapfordítást, élszakadást{2}} vagy kiegyensúlyozatlan megjelenést okozhat.

3. probléma: A tekercs nem fog áthaladni a könyvön

Ha egy spiráltekercs néhány lyuk után beakad, diagnosztizálja a lyukasztott könyvblokkot, mielőtt növelné a beillesztési erőt.

Ellenőrizze ezt a négy kapcsolatot

• Hangmagasság:a tekercsnek meg kell egyeznie a lyukasztó által előállított furatmintával.
• Igazítás:minden aláírásnak, borítónak és betétnek ugyanazon a lyukvonalon kell lennie.
• Átmérő:a tekercsnek elegendő távolságra van szüksége a kész könyvblokk körül.
• A furat minősége:szakadt, részben kilyukasztott vagy torz lyukak növelik a behelyezési ellenállást.

Az YPS megmagyarázza a osztás és az átmérő közötti kölcsönhatástspirális kötőtekercs méretvezető. Ha a munkához műanyag tekercset használnak, aműanyag spirál tekercs tartománymegmutatja azt az anyagkategóriát is, amelyet a projekthez és a felszereléshez kell illeszteni.

4. probléma: Az oldalak gyengén válnak kötés után

A rossz lapozás gyakran specifikációs probléma, amelyet berendezési problémának álcáznak. A gép képes helyesen lyukasztani és behelyezni, miközben a kész könyv még feszesnek érzi magát.

Mérje meg vagy hasonlítsa össze a tényleges tömörített oldaltömböt, beleértve a borítókat, elválasztókat és betéteket. Ha a kötési átmérő túl kicsi, az oldalak hézaga nem elegendő. Ha a lyukasztott él túl közel van a gerinchez, a nehéz burkolatok is akadályozhatják a mozgást.

A tekercset és a Wire{0}}O-t váltakozó gyártócsapatok esetében az összehasonlításHuzal-O vs. műanyag tekercskötéssegít elkülöníteni a kötési rendszer okozta problémákat a telepítés okozta problémáktól.

5. probléma: A vezeték-O nem záródik egyenletesen

Az egyenetlen vezeték-O záródása az egyik végén szorosabb gerincként, a dokumentum mentén változó résként, vagy olyan hurkokként jelenhet meg, amelyek ahelyett, hogy egységes zárt profilt alkotnának.

A zár beállítása előtt ellenőrizze:

• a huzal mérete megegyezik a könyv{0}}tömb vastagságával;
• a hangmagasság megegyezik a lyukasztott mintával;
• a huzal egyenesen van a záróban;
• a zárási beállítás megegyezik a kiválasztott huzalátmérővel;
• az oldalköteg teljesen be van töltve, és nem húzza ki a gerincet a helyéről.

Ha a gerinc egy része többszörösen különbözőképpen záródik több munkánál, ellenőrizze a szorosabb igazítást vagy a szerszámozást ahelyett, hogy fokozatosan nagyobb nyomással kompenzálja. YPS-ekdupla-hurok Vezeték-O tartományhasznos referencia a specifikáció kötőelem oldalához, míg aWire{0}}O bezárja a felszerelés oldaláta dedikált termelési munkafolyamatokban használt záró szakasz típusát mutatja.

6. probléma: A kemény vagy laminált burkolat nem ütődik tisztán

A merev vagy laminált borítókat nem szabad automatikusan ugyanabba a kötegbe lyukasztani, mint a belső papírt. Vastagságuk, felületi fóliájuk és táblaszerkezetük megváltoztathatja a lyukasztóra nehezedő terhelést és a furat élének tönkremenetelét.

Futtasson le egy külön fedőtesztet. Ellenőrizze a táblák összenyomódását, a laminálás emelését, a lyuk körüli repedéseket és az inkonzisztens lyukformát. Ha a burkolat felépítése kívül esik a gép jóváhagyott tartományán, változtassa meg a burkolat-előkészítési módszert, vagy használjon ehhez az anyaghoz tervezett berendezést a löket erőltetése helyett.

7. probléma: A gép működik, de a kimenet minősége megváltozott

A fokozatos hanyatlás különbözik a hirtelen elakadástól. Ha a furatok élei érdesebbé válnak, az igazítás lassan változik, vagy a szorosabbnál több beállításra van szükség, mint korábban, akkor több munkában rögzítse a tünetet.

A hasznos karbantartási feljegyzések tartalmazzák a feldolgozott anyagot, a munka vastagságát, a megfigyelt hibát, az elvégzett tisztítást, a fogyóeszközök vagy szerszámok cseréjét, valamint azt, hogy a probléma egy gépet vagy egy anyagot okoz-e. Ez megkönnyíti a kopás és a specifikációs probléma elkülönítését.

Megelőző karbantartás, amely védi a kötés minőségét

A megelőző karbantartás során a berendezés kézikönyvét kell követni, nem pedig egy általános internetes ütemezést. Egy egyszerű gyártási rutin még sok elkerülhető problémát megelőzhet:

• megakadályozza a lyukasztási hulladék felhalmozódását;
• tartsa tisztán a papírvezetőket és a referenciafelületeket;
• a lyukasztás -minőségének ellenőrzése a futás elején;
• ne működtesse rutinszerűen a névleges kapacitás határán;
• használja a megfelelő emelkedést és kötőelemet a matricához;
• az ismétlődő hibák rögzítése a kezelői állomáson történő ismételt kijavítás helyett;
• cserélje ki vagy javítsa meg a kopott szerszámokat, amikor a tisztítás már nem állítja vissza a kimeneti minőséget.

A nagyobb-mennyiségű gyártás tervezéséhez tekintse meg a YPS útmutatóját aa legjobb spirálkötőgép-beállítás a nagy mennyiségű{0}}munkáhozolyan munkafolyamat-döntéseket takar, amelyek csökkentik az elkerülhető kezelési és beállítási eltéréseket.

Mikor hagyja abba a hibaelhárítást és hívja a szervizt?

Állítsa le a kezelői szintű hibaelhárítást, ha abnormális zaj, látható sérülés, elektromos hiba, ismétlődő megszakító vagy túlterhelés tapasztalható, elakad a védett mechanizmusban, elhajlik vagy eltörik a szerkezeti alkatrész, vagy ha egy biztonsági berendezés nem működik megfelelően.

Ugyanez vonatkozik arra az esetre is, ha a hiba a feladat specifikációjának ellenőrzése után is megmarad. Ha a megfelelő papír, osztás, kötésméret és beállítás továbbra is ugyanazt a mechanikai hibát okozza, a következő lépés a berendezés ellenőrzése, -nem pedig a kezelő agresszívabb beállítása.